Самодельная линия для производства биомассовых гранул высокого качества

Полная линия производства древесных гранул представляет собой комплексное оборудование для производства гранул из любого вида агролесопромышленных отходов с производительностью 1 тонна/час; 2 тонны/час; 3 тонны/час; 4 тонны/час; 6 тонн/час; 8 тонн/час; 10 тонн/час.

Особенности линии для производства биомассовых гранул

Компактная конструкция, занимает мало места, низкое потребление энергии и высокая производительность.

Сырье
Подходящие виды сырья: Древесные отходы (различные породы деревьев, лесоматериалы, древесину, кустарники, древесная пыль, древесные стружки, веточки и ветви). Древесная пыль,арахисовая скорлупа, биогазы из сахарной тростники, скорлупы/стебли касторового ореха, кофейная оболочка, древесная пыль, рисовая солома, стебель подсолнечника, стебель хлопчатника, отходы табачной промышленности,стебель горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, пшеничная солома, скорлупа пальмового ореха, скорлупа соевых бобов, листья, трава, шелковичная стружка/солома, рисовая шелуха,лесные отходы, древесные щепы и другие виды агроотходов (рисовая шелуха, кукурузные колосья, арахисовые скорлупы, скорлупы семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные отходы,солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмового ореха).

?

Готовые гранулы

?

?

Машины линии для производства биомассовых гранул

1. Секция предварительной обработки сырья
Барабанный дроварез (разрезает сырой древесину на небольшие кусочки);
Если сырьем являются травы или кукурузные соломы, необходимо использовать соломорежу.

?

2. Секция сушки
Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);
Лучшая влажность сырья для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть предварительно хорошо обработано, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. В целом, влажность сырья должна оставаться около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный молотковый дробилка (измельчает маленькие кусочки дерева до почти порошкообразного состояния для удобства гранулирования);
В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробильные машины. Если сырьем является соломенная брикетировочная машина, мы разработали ряд брикетировочно-дробильных машин, в которых применена зарубежная передовая технология. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный лесопильный агрегат, наша БХ-серия рубильно-дробильных машин - ваш лучший выбор; в то время как молотильный дробилка серии СФСП широко используется для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, веток, коры и остатков сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления составляет менее 20%, а толщина древесных опилок менее 5 мм.

?

?

4. Секция гранулирования
Древесино-пеллетный пресс использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства пеллетного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо.

Пеллетирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти объекты используются для сжигания. Древесино-пеллетный пресс используется для переработки сырья в древесные пеллеты. Это основной компонент всей линии, который может определить производительность всей линии для производства древесных пеллет..

5. Система охлаждения

6. Отделение грохочения
Прохождение через сито (удаление пыли и дробленных пеллет);

7. Отделение упаковки
Упаковка (упаковка пеллет в пакеты требуемого размера);

biomass pellet line picture

?

?

?

?

?